膜(mo)生物(wu)反應器(qi)(MBR)是(shi)高效膜(mo)分(fen)(fen)離技術與(yu)生化(hua)(hua)技術相結合的(de)(de)新(xin)型污(wu)水處理技術。中(zhong)(zhong)空纖維膜(mo)組件在生化(hua)(hua)池中(zhong)(zhong)直(zhi)接進(jin)行固液分(fen)(fen)離,取代活(huo)性污(wu)泥(ni)法(fa)中(zhong)(zhong)的(de)(de)二沉池,有效的(de)(de)達到了泥(ni)水分(fen)(fen)離的(de)(de)目的(de)(de)
膜(mo)-生物反應器(qi)(MBR)專用膜片
——適用于(yu)浸入(ru)式MBR的膜(mo)組件(jian)
一、膜-生物反應器(MBR)
膜(mo)(mo)生(sheng)物(wu)反(fan)(fan)應(ying)(ying)器(MBR)是高(gao)效膜(mo)(mo)分(fen)(fen)離技(ji)術與生(sheng)化(hua)(hua)(hua)技(ji)術相結合的新型污(wu)水(shui)處(chu)理技(ji)術。中(zhong)空纖維膜(mo)(mo)組件在生(sheng)化(hua)(hua)(hua)池中(zhong)直接進(jin)行(xing)固液分(fen)(fen)離,取代(dai)活性污(wu)泥法中(zhong)的二沉池,有效的達到(dao)了泥水(shui)分(fen)(fen)離的目的。膜(mo)(mo)的高(gao)效截(jie)留(liu)效果,可使(shi)硝化(hua)(hua)(hua)菌完全保留(liu)在生(sheng)物(wu)反(fan)(fan)應(ying)(ying)器內,使(shi)硝化(hua)(hua)(hua)反(fan)(fan)應(ying)(ying)得以(yi)(yi)順利進(jin)行(xing),有效去除(chu)氨氮,避(bi)免污(wu)泥的流失,同時(shi)也可以(yi)(yi)截(jie)留(liu)一時(shi)難于(yu)降解的大分(fen)(fen)子有機物(wu),延長其在反(fan)(fan)應(ying)(ying)器的停留(liu)時(shi)間(jian),使(shi)之得到(dao)最大限度的分(fen)(fen)解。應(ying)(ying)用MBR技(ji)術后,主要污(wu)染去除(chu)率可達:COD≥93%,產(chan)水(shui)懸浮物(wu)和(he)濁度近于(yu)零,水(shui)質良好且穩定,可以(yi)(yi)直接回用,實現了污(wu)水(shui)資源化(hua)(hua)(hua)。
二(er)、MR系列浸入式膜組(zu)件特點
MR系列浸(jin)入式中(zhong)空纖維膜片(簾(lian)式膜)是專(zhuan)門為膜生物反應器(MBR)配(pei)套而(er)研制開發的膜組件(jian),采用中(zhong)空纖維外壓(ya)式分離膜纖維制成,有(you)如(ru)下特點:
1. 膜材質為聚丙烯,該材料機(ji)械性能好,抗污染(ran)能力強,易清洗,特(te)別(bie)適合于污水處理(li)。
2. 化學性(xing)能穩(wen)定,耐(nai)酸堿,耐(nai)細菌腐(fu)蝕(shi),使(shi)用(yong)壽命長(chang),一般(ban)情況(kuang)可 ≥3年。
3. 可利用生化池的曝氣(qi)過程對膜(mo)纖維表面(mian)進行(xing)清洗,保持穩定(ding)的產水量。
4. 比(bi)表面積、單位(wei)體積裝填密度大(da),膜片(pian)的(de)透水量大(da)。
5. 膜表面微孔均勻,截留效果比圓孔型膜高。
三、MR系列簾式膜技術指標
材質 | 聚丙烯 | 膜絲形狀 | 中空纖維 |
膜(mo)內徑 | 250um ~300μm | 膜壁(bi)厚 | 40μm ~50μm |
微孔平均孔徑(jing) | 0.1μm ~0.2um | 透氣率 | >7.0x102cm3/cm2.s.cmHg |
縱向強度 | 120Mpa | 孔隙率 | 40%~50% |
使用(yong)溫度(du)范圍 | 4℃~45℃ | PH值(zhi) | 0~14 |
四、MR系列簾式膜產品規格
型號(hao) | 編織形式 | 外型尺寸(mm) | 膜面(mian)積m2 | 工作(zuo)壓力Mpa | 參考通(tong)量(m3/d) |
MR-I | 單(dan)層(ceng) | 523×810x55 | 4 | -0.01~-0.03 | 0.5~0.8 |
MR-II | 二層 | 523×810x55 | 8 | -0.01~-0.03 | 1.0~1.2 |
MR-III | 三層(ceng) | 523×810x55 | 12 | -0.01~-0.03 | 1.2~1.5 |
注:集水管(guan)為(wei)ABS工程塑(su)料 DN25活接
五、使用條件及方法
1. 膜(mo)(mo)片(pian)的親(qin)水(shui)(shui)(注:干膜(mo)(mo)不需(xu)作(zuo)親(qin)水(shui)(shui)處理)
膜片在使用(yong)前需對膜片進行親水處(chu)理(li),處(chu)理(li)方法就是用(yong)95%的(de)工(gong)業酒精浸泡(pao)約2分鐘,然后用(yong)清水沖洗(xi)。親水處(chu)理(li)完后,若(ruo)不立(li)即(ji)使用(yong),應密(mi)封包裝以(yi)保持膜絲的(de)濕潤(run)。根據客(ke)戶(hu)的(de)要求(qiu),公司可(ke)以(yi)在出廠前對膜片進行親水處(chu)理(li)。
2. 膜(mo)通量(liang)的(de)維持(chi)與膜(mo)片的(de)清洗
MBR的曝(pu)(pu)氣(qi)系統建設使(shi)用微(wei)孔曝(pu)(pu)氣(qi)器,通過(guo)曝(pu)(pu)氣(qi)產生的氣(qi)泡及水(shui)流(liu),使(shi)膜絲充(chong)分(fen)抖動,實現對膜進行(xing)自清洗。采用間歇的運行(xing)方式(shi),自吸泵抽吸11~13分(fen)鐘,停止(zhi)2~3分(fen)鐘,可(ke)有效防止(zhi)膜孔堵塞,保(bao)證(zheng)膜分(fen)離長期、穩(wen)定的運行(xing)。初(chu)次使(shi)用時,生化(hua)池微(wei)生物培(pei)養達(da)到活性好,粘(zhan)性較(jiao)小(xiao)時,膜片才(cai)開始投入運行(xing)。
系(xi)統運行時,采(cai)用(yong)恒定流量辦法,抽吸(xi)負壓可(ke)通過(guo)(guo)電接點式壓力表(biao)讀取,膜(mo)(mo)(mo)片(pian)(pian)(pian)操作負壓-0.01 ~ -0.03Mpa。當條件許可(ke)時,出(chu)(chu)水(shui)可(ke)采(cai)用(yong)虹吸(xi)方式,但生化池液位(wei)與(yu)出(chu)(chu)水(shui)水(shui)池液位(wei)差應在3.0-4.0米以(yi)上(shang),則膜(mo)(mo)(mo)片(pian)(pian)(pian)的(de)更(geng)(geng)不易污染,出(chu)(chu)水(shui)更(geng)(geng)穩定,使用(yong)周期更(geng)(geng)長(chang)。當操作負壓超過(guo)(guo)-0.05MPa時,需對(dui)膜(mo)(mo)(mo)片(pian)(pian)(pian)及時進(jin)行清洗(xi)(xi)。清洗(xi)(xi)方法是將(jiang)膜(mo)(mo)(mo)片(pian)(pian)(pian)從膜(mo)(mo)(mo)架(jia)上(shang)取下,用(yong)清水(shui)對(dui)膜(mo)(mo)(mo)片(pian)(pian)(pian)表(biao)面(mian)進(jin)行沖洗(xi)(xi),除去(qu)膜(mo)(mo)(mo)片(pian)(pian)(pian)表(biao)面(mian)附(fu)著的(de)活性污泥,再用(yong)0.5%NaClO溶液浸泡1小時,殺死(si)附(fu)著在膜(mo)(mo)(mo)表(biao)面(mian)的(de)細菌,然后用(yong)5%的(de)NaOH溶液將(jiang)膜(mo)(mo)(mo)片(pian)(pian)(pian)浸泡2小時,除去(qu)附(fu)著在膜(mo)(mo)(mo)片(pian)(pian)(pian)表(biao)面(mian)的(de)有機物和膠體(ti)物質,再用(yong)清水(shui)對(dui)膜(mo)(mo)(mo)片(pian)(pian)(pian)進(jin)行沖洗(xi)(xi),膜(mo)(mo)(mo)片(pian)(pian)(pian)通量即可(ke)恢(hui)復。若水(shui)中的(de)鹽類物質較多容易在膜(mo)(mo)(mo)表(biao)面(mian)結垢,可(ke)先用(yong)2~3%的(de)鹽酸(suan)浸泡約(yue)1小時。清洗(xi)(xi)工作應十分小心,嚴(yan)防損壞膜(mo)(mo)(mo)絲。
3. 運輸與裝(zhuang)卸
整個運(yun)輸過程(cheng)應確保裝置環境溫(wen)度在5-40℃范圍內,以(yi)免(mian)(mian)膜(mo)片的(de)損壞。并(bing)避免(mian)(mian)將裝置置于陽光下暴曬,以(yi)免(mian)(mian)紫外線對裝置上的(de)工程(cheng)塑料(liao)造成損傷。
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